Línea de producción de galletas wafer planas  
Línea de producción de galletas wafer de forma especial
    2. Horno de 33 moldes (en forma de escalera)Por otro lado, tiene una ventana de observación en cada zona de combustión para vigilar las hojas de galleta wafer. Asimismo, las boquillas del quemador son de nuevo diseño y se hace uso de la tecnología de combustión que ahorra energía para mejorar el porcentaje de uso de la combustión. Además, la temperatura del horno se mantiene constante.
    2. Horno plano de 33 moldesAdemás, las boquillas del quemador están rediseñadas y las nuevas técnicas de combustión mejoran en gran medida el ahorro de energía. Un factor muy importante es que la temperatura dentro de nuestro horno plano se mantiene constante. Asimismo, cada zona de combustión lleva incorporada una ventana para que los operarios puedan vigilar las hojas de galletas wafer.
    2. Receptor de hojas de galletaDespués de que se termine con el horneo de las hojas de galleta wafer y desciendan desde la placa del horno, esta máquina las recogerá y transferirá las hojas de galleta wafer al enfriador. Además, se utilizarán los cepillos situados en la zona superior de la cinta transportadora para eliminar cualquier partícula o masa que se haya quedado pegada a la galleta wafer.
    2. Enfriador de galleta wafer El enfriador de galletas wafer es un dispositivo necesario para toda la línea de producción. Puede transportar las hojas de galletas wafer y las galletas wafer se enfriarán por aire natural durante su transporte. Gracias a la baja temperatura, la galleta wafer no será demasiado crujiente, lo que evitará que se resquebraje debido a colisiones o presiones durante el proceso de laminado.
    2. Máquina recolectora de hojas de galleta waferLa máquina recolectora de hojas funciona tanto con las funciones de comprobar automáticamente la forma de la galleta wafer y eliminarla activadas o desactivadas. Esta función de comprobación se realiza con la ayuda de dos interruptores fotoeléctricos instalados en la parte superior izquierda y derecha de la cinta transportadora.
    2. Distribuidor intermitente de hojasLas hojas de galletas wafer procesadas por el horno 1 y el horno 2 se transferirán a la máquina recolectora de acuerdo con la cadena de producción. Nuestro distribuidor intermitente de hojas se utiliza para controlar la secuencia de entrada. El intervalo de tiempo se puede predeterminar.
    2. Cinta transportadora de hojas de galleta wafer 1. Material: acero inoxidable 304 para el armazón
      2. Potencia: 0.18kW
    2. Humidificador para galletas wafer1. Material: Se utiliza acero inoxidable 304 en la fabricación del armazón.
      2. Tamaño (Largo×Ancho×Alto): 3700×1000×2380mm
    2. Cinta transportadora ascendente y descendente para galletas waferNuestra cinta ascendente y descendente para galletas wafer permite el transporte de las hojas de galleta wafer en dos modos diferentes, uno para transportar las galletas wafer a la cinta transportadora elevada y otro para transportar directamente las galletas wafer a la máquina de recubrir galletas wafer mediante la cinta descendente.
    2. Repartidor de crema en superficies escalonadas (dos colores) 1. Materiales: El marco de la máquina está fabricada en acero GB y el armazón está fabricado en acero inoxidable 304.
      2. Motor y reductor: de la empresa alemana SEW
      3. Panel de control: de la empresa japonesa Mitsubishi
      4. Transmisor de frecuencia: VLT de Danfoss
    2. Cinta transportadora de entrada al enfriadorNuestra cinta transportadora de entrada al enfriador es una pieza del equipo de cintas transportadoras que se fija antes del enfriador giratorio y se utiliza para distribuir las galletas wafer.
    2. Enfriador giratorio 100M 1. Potencia del motor de conducción: 4kW
      2. Potencia del sistema de refrigeración: 20HP
      3. Tamaño (Largo×Ancho×Alto): 6000×4800×2500mm
    2. Cinta transportadora elevada de galletas wafer Esta cinta transportadora elevada de galletas wafer se utiliza para distribuir las hojas de galleta wafer a la cinta transportadora volteadora.
    2. Cinta transportadora volteadora de galletas wafer Tal y como su nombre indica, la cinta transportadora volteadora de galletas wafer puede cambiar la dirección de movimiento de las galletas wafer rellenas de crema a la dirección opuesta.
    2. Máquina de cortar galletas wafer1. Materiales: el marco y el armazón de la máquina están fabricado en acero GB y acero inoxidable 304, respectivamente.
      2. Motor: de la empresa alemana SEW, Germany
      3. PLC: de la empresa alemana Siemens
      4. Interruptor: de la empresa alemana Schneider
    2. Máquina apiladora de galletas Nuestra máquina apiladora de galletas se utiliza para transferir galletas wafer al siguiente equipo con una secuencia organizada. Se puede conectar con la máquina de embalaje.
    2. Máquina mezcladora1. Materiales: El marco de la máquina está fabricado en acero GB y el armazón está fabricado en acero inoxidable 304.
      2. Motor: de la empresa alemana SEW
      3. Interruptor de proximidad: de la empresa alemana Schneider
      4. Tamaño (Largo×Ancho×Alto): 1820×1200×1040mm
    2. Máquina trituradora 1. Materiales: El marco está fabricado de acero GB y el armazón y cuerpo de la máquina está fabricado en acero inoxidable 304 importado.
      2. Motor: de la empresa alemana SEW
      3. Tamaño (Largo×Ancho×Alto): 800×710×1000mm
Línea de producción de galletas wafer tipo gofre
    2. Horno de 65 moldes Es una máquina para hornear con forma de túnel y una bisagra con tornillo, y puede terminar automáticamente los procesos de alimentación de masa, horneo y extracción. Está equipada con una pantalla táctil a color de 10,4 pulgadas fabricada por Mitsubishi, y esta pantalla puede mostrar y controlar muchos datos como la temperatura prestablecida
    2. Cinta receptora de hojas 1. Materiales: El marco de la máquina es de acero y está de acorde con los estándares nacionales de China. El armazón está fabricado en acero inoxidable 304 importado.
      2. Potencia del reductor: 0.18kW (380V, 50Hz)
      3. Potencia: 0.18kW
    2. Mezcladora de masa 1. El armazón está fabricado en acero inoxidable 304 y el acero para el marco está de acorde con los estándares GB.
      2. Motor: de la empresa alemana SEW
      3. Capacidad de mezcla: 60kg de masa, lo que equivale a 25kg de harina por hora
    2. Máquina mezcladora y almacenadora de cremaNuestra máquina mezcladora y almacenadora de crema tiene una estructura de doble capa y se le puede inyectar agua fría como sistema de enfriamiento.
Línea de producción de bolas de chocolate con avellana 
    2. Horno de 33 moldes (en forma de bola) Para una mejor vigilancia de las galletas wafer, cada zona de combustión tiene una ventana de observación. Además, el quemador con boquillas tiene un nuevo diseño y la tecnología de ahorro de energía de combustión mejora en gran medida el porcentaje de utilización de combustión. Además, en todo el horno se mantiene casi la misma temperatura.
    2. Receptor de hojas de galleta wafer El receptor de hojas de galleta wafer es un dispositivo complementario al horno y se utiliza para recibir las hojas de galleta wafer una vez que se ha finalizado con el proceso automático de desmoldeo dentro del horno. Luego puede distribuir la hoja a la siguiente máquina.
    2. Máquina para enfriar Esta máquina para enfriar tiene una forma triangular y se utiliza para transportar las hojas de galleta wafer. Durante el transporte, la galleta wafer se enfría de forma natural mediante el aire y ello evita que la galleta sea demasiado crujiente. Como resultado, la galleta no se resquebrajará por la presión o la colisión durante el proceso de laminado, y la calidad del producto está garantizada.
    2. Cinta transportadora de galletas wafer1. Material: el armazón está fabricado en acero inoxidable 304.
      2. Tamaño (Largo×Ancho×Alto): 1630×620×820mm
      3. Potencia: 0.18kW
    2. Humidificador de galletas wafer 1. Material: el armazón está fabricado enteramente en acero inoxidable 304
      2. Tamaño (Largo×Ancho×Alto): 3700×1200×2380mm
      3. Potencia: 7.5kW
    2. Máquina recogedora de hojas de galleta wafer La máquina recogedora de hojas es capaz de detectar automáticamente si a la galleta wafer le falta una esquina y si ése es el caso, seleccionar la hoja de galleta wafer y retirarla. En la parte superior de la cinta transportadora hay dos interruptores fotoeléctricos, uno a la izquierda y otro a la derecha. Se utilizan para detectar la hoja de galletas wafer y el baremo de aceptación
    2. Máquina para cortar galletas waferEl galleta wafer cambia su dirección de movimiento de horizontal a vertical y se introduce en el canal cortador. A continuación, el cilindro conduce y hace ascender a la placa de sujeción para parar el transporte de la galleta wafer. Una vez que la galleta wafer para y se sitúa en una posición adecuada, el cilindro mueve el filo para cortar la galleta wafer con forma de bola en dos mitades.
    2. Cinta transportadora ajustable de galletas wafer La cinta transportadora ajustable para galletas wafer está diseñada para ajustar la galleta wafer que la máquina cortadora ha cortado en dos mitades, y cambiar su dirección de movimiento para luego transportarlas a la máquina de alimentación de frutos secos una por una.
    2. Máquina de alimentación de frutos secos Cuando la galleta wafer entra en la máquina de alimentación de frutos secos, nuestra máquina succiona los frutos secos y los inyecta en la galleta wafer esférica.
    2. Máquina para recubrir galletas wafer1. Materiales: el marco de la máquina está fabricado con acero GB y el armazón en acero inoxidable 304
      2. Motor y reductor: empresa alemana SEW
      3. Transmisor de frecuencia: Danfoss
      4. PLC: de la empresa japonesa Mitsubishi
    2. Compresor en bomba de vacíoEste compresor en bomba de vacío se instala tras la máquina para cubrir galletas wafer, de manera que al recubrir la galleta wafer esférico de chocolate, el chocolate quede adherido a la misma. Tiene una potencia de 0.18kW
    2. Túnel de enfriamiento de 6M 1. Tamaño (Largo×Ancho×Alto): 6000×1020×1020mm
      2. Potencia de refrigeración: 20HP
      3. Potencia: 3.75kW
    2. Máquina unificadora de mitades de galleta waferAntes de que la galleta wafer entre en nuestra máquina unificadora de mitades de galleta wafer, el brazo robótico está abierto y estático. De uno en uno las galletas wafer esféricas entran en el brazo robótico y se recibe la señal PLC que indica que se puede cerrar el brazo. Como resultado, se juntan las dos mitades y el producto está casi terminado
    2. Cinta transportadora de galletas wafer1. Cinta transportadora: malla metálica de acero inoxidable
      2. Tamaño(Largo×Ancho×Alto): 4000×620×820mm
      3. Potencia: 0.75kW
    2. Cámara de enfriamiento de galletas waferLa galleta wafer está a 35℃ antes de que sea introducido en nuestra cámara de enfriamiento. La temperatura en el interior de esta cámara no excede de los 10℃ cuando la malla metálica con las galletas está dentro. La temperatura en el interior se mantiene constante.
    2. Cortadora y separadora de galletas wafer Esta cortadora y separadora de galletas wafer puede cortar las galletas wafer esféricas rellenos de chocolate para separarlos y formar una sola galleta wafer con forma de bola y luego las posa en la cinta transportadora para que las transfiera al dispositivo siguiente. Además, los restos del material se pueden reciclar.
    2. Máquina distribuidora de galletas wafer de chocolate Nuestra máquina de distribución de galletas wafer de chocolate está diseñada para transferir la tiras de galletas wafer a la siguiente máquina de una forma ordenada. Esta máquina se puede conectar con la máquina de embalaje.
    2. Mezcladora de masa de chocolate 1. Materiales: El marco de la máquina está fabricado en acero de acorde con los estándares GB y el armazón está fabricado en acero inoxidable 304. 2. Motor: de la empresa alemana SEW
      3. Tamaño (Largo×Ancho×Peso): 1600×700×1500mm
      4. Potencia: 5.5kW
    2. Máquina trituradora 1. Materiales: El marco está fabricado en acero GB y el armazón y cuerpo de la máquina en acero inoxidable 304.
      2. Motor: de la empresa alemana SEW
      3. Tamaño (Largo×Ancho×Alto): 690×610×1250mm
      4. Potencia: 3.0kW
    2. Barril de almacenamiento de chocolate Tal y como su nombre indica, nuestro barril de almacenamiento de chocolate se utiliza para almacenar chocolate y está equipado con una pala para remover para que el chocolate esté en constante movimiento. Por otro lado, tiene una larga tubería termo aislante de 6M que puede transferir chocolate al cabezal que recubre las galletas wafer con chocolate.

Coral Foodstuff Machine se dedica a fabricar líneas de producción completamente automáticas de barquillos. Fabricamos nuestros productos teniendo en cuenta la situación real de la industria de fabricación de galletas en China, pero también tenemos en cuenta como referencia útil las líneas de producción de barquillos a nivel mundial. Nuestro producto ofrece ventajas excelentes. Por ejemplo, el horno está diseñado de forma especial, el sistema de control de gas y PLC así como el panel de funcionamiento permiten un manejo fácil y directo.

1. Las piezas más importantes se suministran por fabricantes conocidos mundialmente. Por ejemplo, el motor es de la empresa alemana SEW, los rodamientos son de la empresa SKF, los dispositivos eléctricos y los interruptores son de la empresa alemana Schneider, etc.. La máquina se controla a través de PLC y ofrece un rendimiento estable.
2. El horno se caracteriza por su buen diseño, una estructura compacta y por no ocupar mucho espacio. Si se compara con productos similares, la longitud del cuerpo de la máquina es de sólo 2/3 de la de productos similares.
3. Se consigue un nivel de automatización muy alto y la máquina puede funcionar independientemente. El funcionamiento es sencillo y el mantenimiento muy cómodo. 4. El porcentaje de desmoldeo es alta, y el porcentaje de productos acabados puede alcanzar el 9.8% o más.
5. El sistema de combustión incorpora nuestra cabeza del quemador patentada. El número de la patente es 2009201947728. El diseño único de ahorro de energía puede hacer ahorrar mucha energía y reducir, en gran medida, las emisiones de contaminación medioambiental.
6. El armazón y otras partes de la estructura que están en contacto con la comida están fabricados en acero inoxidable 304, y la cinta transportadora utiliza una cinta de poliuretano apta para el uso alimentario, por lo que nuestro producto está de acorde con los estándares chinos y los estándares de higiene alimentaria.

Cadena de producción de barquillos

1. Ingredientes principales
Harina, aceite de palma, amoniaco en polvo, agua, harina de maíz, bicarbonato de sodio, cloruro de sodio, ácido cítrico.

2. Preparación de la masa
Introduzca los ingredientes en la mezcladora y remuévalos hasta que se mezclen. El tiempo necesario depende de la masa. Normalmente estará preparado en 3-3,5 minutos.
Equipo: Mezcladora de masa

3. Almacenamiento de la masa
Se filtra la masa y se guarda para su posterior utilización
Equipo: Mezcladora de masa

4. Distribución de la masa
La masa se distribuye automáticamente desde el tanque de almacenaje hasta el horno.

5. Alimentación de la masa
Cuando el horno alcance la temperatura necesaria, el operario deberá alimentarlo con masa.

6. Cocción
La temperatura de cocción se fija en un valor constante adecuado para el horneado, y la velocidad de producción puede cambiar de acuerdo con el uso que se le quiera dar.
Equipo: Horno

7. Desmoldeo y extracción
La máquina realiza el proceso de desmoldeo automáticamente y luego transfiere los barquillos a la siguiente máquina de enfriamiento
Equipo: Receptor de los moldes de barquillos

8. Proceso de enfriamiento por aire
El barquillo se enfría de forma natural gracias al aire.
Equipo: máquina de enfriamiento

9. Recubrimiento
El proceso de recubrimiento se realiza de acuerdo como los requisitos de la producción, que exigen, por lo general, 1-4 capas.

A1 Ingredientes principales
Materia grasa, azúcar, esencias y leche en polvo. También se puede añadir la cantidad adecuada de galletas rotas.

A2 Proceso de mezcla de los ingredientes de recubrimiento
Remueva y mezcle los ingredientes de la capa de recubrimiento hasta que se forme una masa ni demasiado dura ni demasiado fina.
Equipo: Esparcidor de crema

10. Enfriamiento
La galleta de barquillo rellena de crema se transporta a la cámara de enfriamiento para terminar de darle forma.
Equipo: Cámara de enfriamiento

11. Proceso de corte
Los barquillos se cortan en la forma deseada
Equipo: máquina cortadora

12. Empaquetado
El barquillo terminado se empaqueta